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波峰焊與工藝制造異常處理波峰焊工作原理 波峰焊是種借助泵壓作用,使熔融的液態(tài)焊料表面形成特定形狀的焊料波,當(dāng)插裝了元器件的裝聯(lián)組件以定角度通過焊料波時(shí),在引腳焊區(qū)形成焊點(diǎn)的工藝技術(shù)。 波峰焊機(jī)的主要部件構(gòu)成 一臺(tái)波峰焊機(jī),主要由傳送帶、加熱器、錫槽、泵、助焊劑發(fā)泡(或噴霧)裝置等組成。主要分為助焊劑添加區(qū)、預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)、冷卻區(qū),如下圖所示。 組件在由鏈?zhǔn)絺魉蛶魉偷倪^程中,先在焊機(jī)預(yù)熱區(qū)進(jìn)行預(yù)熱(組件預(yù)熱及其所要達(dá)到的溫度依然由預(yù)定的溫度曲線控制)。實(shí)際焊接中,通常還要控制組件面的預(yù)熱溫度,因此許多設(shè)備都增加了相應(yīng)的溫度檢測(cè)裝置(如紅外探測(cè)器)。預(yù)熱后,組件進(jìn)入鉛槽進(jìn)行焊接。錫槽盛有熔融的液態(tài)焊料,鋼槽底部噴嘴將熔碰焊料噴出定形狀的波峰,這樣,在組件焊接面通過波時(shí)就被焊料波加熱,同時(shí)焊料波也就潤(rùn)濕焊區(qū)并進(jìn)行擴(kuò)展填充,終實(shí)現(xiàn)焊接過程。其工作原理如下圖所示。 波峰焊是采用對(duì)流傳熱原理對(duì)焊區(qū)進(jìn)行加熱的。熔融的焊料波作為熱源,一方面流動(dòng)以沖刷引腳焊區(qū),另一方面也起到了熱傳導(dǎo)作用,引腳焊區(qū)正是在此作用下加熱的。為了保證焊區(qū)升溫,焊料波通常具有一定的寬度,這樣,當(dāng)組件焊接面通過波時(shí)就有充分的加熱、潤(rùn)濕等時(shí)間。傳統(tǒng)的波峰焊中,一般采用單波,而且波比較平坦。隨著鉛焊料的使用,目前多采取雙波形式。如下圖所示。 元器件的引腳為固態(tài),焊料浸入金屬化通孔提供了條途徑。當(dāng)引腳接觸到焊料波后,借助于表面張力的作用,液態(tài)焊料沿引腳和孔壁向上爬升。金屬化通孔的毛細(xì)管作用進(jìn)步促進(jìn)了焊料的爬升。焊料到達(dá)PcB部焊盤后,在焊盤的表面張力作用下鋪展開來。上升中的焊料排出了通孔中的焊劑氣體和空氣,從而填充了通孔,在冷卻后終形成了焊點(diǎn)。 更多資訊請(qǐng)點(diǎn)擊深圳市飛亞德電子官網(wǎng)查看! |