激光焊錫是一種以高能量密度激光束為熱源的高效精密焊錫方法。主要用于薄壁材料和精密零件的焊錫，可實現(xiàn)點焊、對焊、搭接焊、密封焊等。它具有高寬比高、焊縫寬度小、熱影響區(qū)小、變形小、焊錫速度快、焊縫光滑美觀、焊后無需處理或簡單處理、焊縫質(zhì)量高、無氣孔、控制準確、聚焦點小、定位精度高、易于自動化。其獨特的優(yōu)點已成功應(yīng)用于微小零件的精密焊錫�，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)選擇使用激光錫焊機代替電烙鐵。

  激光焊錫機在焊錫汽車線束導(dǎo)線和端子接頭方面不同于烙鐵自動焊錫機。烙鐵焊錫機利用發(fā)熱芯的電磁加熱，通過熱傳導(dǎo)向?qū)Ь�和焊點輻射熱能，在實際生產(chǎn)過程中容易燒壞導(dǎo)線和端子的塑料。激光焊錫采用非接觸式局部快速加熱，在熱能沒有完全傳遞到?jīng)]有焊錫的區(qū)域時完成焊錫，具有效率高的特點。此外，激光焊錫不需要烙鐵焊錫，也沒有耗材，完全避免了焊錫頭磨損和加熱芯損壞問題造成的焊錫不良。

  選擇由力自動化激光焊錫機的理由

  新穎性：傳統(tǒng)的激光焊錫機一般應(yīng)用于金屬，非金屬焊錫采用接觸式烙鐵焊錫技術(shù)。由力自動化的激光焊錫是非接觸焊錫。這種焊錫方法可以應(yīng)用于多樣化、柔性化的生產(chǎn)，其柔性高于烙鐵。

  獨特性：由力自動化激光焊錫可配備自動控溫、CCD定位監(jiān)控、自動測高，適用性廣。其獨特的溫度反饋焊錫系統(tǒng)(激光功率自動控制和時間功率曲線實時顯示)在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。這個方案可以保證成品率，焊點的一致性很好。

  在激光焊錫過程中，通常采用閉環(huán)激光焊錫控制系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)和高頻溫度采集操作可以保證焊錫過程中的溫度精度，大大避免了溫度過載和溫度不足的缺陷。由于汽車端子有一定的散熱，一般我們用激光將焊錫好的端子預(yù)熱到350℃，在送錫絲的過程中，激光的溫度要高于預(yù)熱溫度，比如370℃。錫交付和沉淀后，應(yīng)持續(xù)加熱焊點，直到錫覆蓋焊點。這個過程中散熱最快，溫度要控制好

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