市面上有兩種焊錫，比較好買。它們是錫條和錫絲。錫條比較大，適宜焊接鐵皮，或者電工在錫爐里沖錫做電線接頭。焊絲常用于無(wú)線電焊接。焊線被夾在中間，焊料在外面，焊劑在芯上。即使部分引腳或焊盤輕微氧化。好的焊接還是可以的。

  焊料成分有兩種。有鉛焊料和無(wú)鉛焊料。鉛焊料的主要成分是錫和鉛。按照含量比，普通錫含量為50%,55%,60%,63%，熔點(diǎn)依次下降。

  63%是常說(shuō)的共晶合金。流動(dòng)性能最佳，最適宜電子線路的焊接。在凝固過(guò)程中，合金成分不會(huì)從液態(tài)到固態(tài)獨(dú)立析出。熔點(diǎn)比較低，約183℃。60%略高，約190℃。流動(dòng)性在63%上下。鉛比錫便宜，所以可以降低大規(guī)模生產(chǎn)的成本。55%和50%更高，分別為203和216℃，可以用于溫度更高的場(chǎng)合。這種高熔點(diǎn)焊料常用于CRT電視的尾板和節(jié)能燈尾部的電子鎮(zhèn)流器電路板，以防止焊料熔化而造成虛焊。

  電子行業(yè)基本不使用其他比例的鉛焊料。近年來(lái)，由于環(huán)保要求，出現(xiàn)了一種常說(shuō)的無(wú)鉛焊料。常見(jiàn)的有99.3%的錫和0.7%的銅。熔點(diǎn)在230℃上下。因?yàn)檫@種焊錫熔點(diǎn)高，普通烙鐵的溫度達(dá)不到，容易焊成 ** 或者燒壞零件。在工業(yè)生產(chǎn)中，無(wú)鉛焊絲與恒溫焊接工作臺(tái)一起使用。建議無(wú)線電技術(shù)初學(xué)者選擇熔點(diǎn)較低的63%或60%的鉛焊料。綠志島，中亞都很好用。有些小牌子的焊錫絲是回收線路板上的廢焊錫做的，比例不正確，雜質(zhì)多。焊接的焊點(diǎn)很鈍，容易焊接。買焊錫線不能便宜。為了焊接印刷電路板，焊絲的直徑通常為0.8毫米。20-30W內(nèi)部或外部烙鐵就夠了。腳手架焊接，最佳買直徑1.2-2.0mm的焊絲，用50-75W的外加熱鐵。

  無(wú)線電焊接時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生焊頭溫度過(guò)高，焊頭氧化燒死，不方便焊接。所以焊工要注意焊頭內(nèi)的溫度。溫度過(guò)高時(shí)斷開(kāi)電源。在焊頭被氧化燒死之前，應(yīng)不時(shí)用濕布或濕的高溫海綿擦拭焊頭，以清除燒焦的焊劑和其他污垢。焊接頭的溫度往往可以通過(guò)將焊接頭放在松香中來(lái)判斷。松香融化慢，可以拉出細(xì)絲，說(shuō)明溫度太低。松香沸騰劇烈，出現(xiàn)大量煙霧，表示溫度過(guò)高。在兩者之間的狀態(tài)下，松香熔化速度適中，有少量白煙冒出，說(shuō)明焊頭溫度合適。

  過(guò)去用的是銅焊頭。被氧化燒死后，用銼刀銼平。加熱后，涂一些松香。然后在正常焊接中收集的廢焊料熔化的焊料珠內(nèi)滾動(dòng)，然后重新鍍錫，這非常方便�，F(xiàn)在常用的合金焊頭被氧化燒死后，絕對(duì)禁止用銼刀或砂紙打磨。廢焊珠要放在小木板上。焊頭加熱后，放入酸性焊膏中，蘸些焊膏，再放在焊珠上。焊珠熔化后，會(huì)摩擦零件引腳和廢棄焊珠中斷裂的銅線。很快就看到焊頭表面被焊料浸濕，說(shuō)明鍍錫成功。