領(lǐng)卓集團(tuán)成立于2003年，現(xiàn)擁有6條全新韓國(guó)進(jìn)口(三星)雙軌高速貼片機(jī)，6條全新韓國(guó)進(jìn)口(三星)雙軌中速貼片機(jī)，全自動(dòng)印刷機(jī)+回流焊+在線(xiàn)雙軌AOI+SPI+離線(xiàn)AOI+X-RAY，致力為研發(fā)型企業(yè)提供高效率，高品質(zhì)一站式PCBA服務(wù)。接下來(lái)為大家介紹PCBA加工波峰焊注意事項(xiàng)。

  什么是波峰焊?

  PCBA加工中波峰焊是使插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸，以達(dá)到焊接目的。高溫液態(tài)錫保持斜面，由一種特殊的裝置使液態(tài)錫形一道道類(lèi)似波浪的現(xiàn)象，因此被稱(chēng)為“波峰焊”，其主要材料是焊錫條。

  在大多數(shù)不需要小型化和高功率的產(chǎn)品中，仍在使用穿孔或混合技術(shù)線(xiàn)路板，例如電視，家用音頻和視頻設(shè)備等，仍然都在用穿孔元件，因此需要波峰焊。從工藝角度來(lái)看，波峰焊機(jī)只能提供一些基本的設(shè)備操作參數(shù)調(diào)整。

  PCBA加工波峰焊注意事項(xiàng)

  PCBA過(guò)完波峰焊、清洗板子、儲(chǔ)存時(shí)以及維修時(shí)可能焊盤(pán)的周?chē)鷷?huì)出現(xiàn)發(fā)白的情況。這些白色物質(zhì)主要是殘留物導(dǎo)致的。

  1. 過(guò)波峰焊導(dǎo)致焊盤(pán)發(fā)白的原因

  1)波峰表面漂浮有薄皮的氧化錫;

  2)預(yù)熱溫度或曲線(xiàn)參數(shù)不合適;

  3)助焊劑流量太高、預(yù)熱溫度低、吃錫時(shí)間過(guò)短;

  4)助焊劑成分，檢查和認(rèn)證書(shū)。

  2. 清洗后PCBA焊盤(pán)發(fā)白的原因

  1)焊劑中的松香：

  大多數(shù)清洗不干凈、存儲(chǔ)后、焊點(diǎn)失效后產(chǎn)生的白色物質(zhì)，都是焊劑中本身固有的松香。

  2)松香變性物：

  這是板子在焊接過(guò)程中，松香與焊劑發(fā)生反應(yīng)所產(chǎn)生的物質(zhì)，而且這種物質(zhì)的溶解性一般很差，不容易被清洗，滯留在板子上，形成白色殘留物。

  3)有機(jī)金屬鹽：

  清除焊接表面氧化物的原理是有機(jī)酸與金屬氧化物反應(yīng)生成可溶于液態(tài)松香的金屬鹽，冷卻后與松香形成固溶體，在清洗中隨松香一起除去。

  4)金屬無(wú)機(jī)鹽：

  這些可能是焊料中的金屬氧化物與助焊劑或焊膏中的含鹵活性劑、PCB焊盤(pán)中的鹵離子、元器件表面鍍層中的鹵離子殘留、FR4材料含鹵材料在高溫時(shí)釋放的鹵離子反應(yīng)生成的物質(zhì)，一般在有機(jī)溶劑中的溶解度很小。如果清洗劑選的合適的話(huà)，助焊劑殘留物可能會(huì)被清除掉;清洗劑一旦選擇與殘留物不匹配，可能很難清除這些金屬鹽，從而在板子上留下白斑。

  PCBA加工焊接過(guò)后焊盤(pán)發(fā)白，主要就是助焊劑殘留，清洗不干凈造成的，焊接過(guò)后需清洗干凈。

  以上就是什么是波峰焊?PCBA加工波峰焊應(yīng)該注意什么的介紹，希望可以幫助到大家，同時(shí)想要了解更多PCBA加工資訊知識(shí)，可關(guān)注領(lǐng)卓打樣的更新。